КОНСТРУКТИВНЫЕ ДЕТАЛИ ДВЕРЕЙ

Конструкции филёнчатых дверей.

Следует иметь в виду, что дверь тем прочнее, чем больше в ней средников, а следовательно, и филёнок; однако с увеличением числа средников возрастает стоимость двери.

Филёнчатые двери вследствие каркасной их конструкции обладают малым весом и возможностью разнообразной архитектурной обработки филёнок. Однако филёнки весьма подвержены рассыханию. Для уменьшения рассыхания необходимо, чтобы направление волокон древесины в досках филёнок было параллельно большему размеру филёнок, так как усушка происходит в направлении, перпендикулярном к направлению волокон.

Сопряжение обвязок дверных полотен при толщине брусков от 44 до 64 мм производится на двух шипах, а при толщине брусков от 64 мм и более — на трёх шипах. Для лучшего соединения обвязок в углах полотен (в дверях внутренних помещений) ставятся нагели. Соединение деталей без нагелей допускается лишь при наличии отборного высококачественного материала и исключительной тщательности в работе.

Толщина фанерных филёнок допускается не менее 5 мм для шкафных дверей и не менее 8 мм для комнатных, а толщина дощатых филёнок — не менее 18 мм.

Филенки могут быть оклеены с двух сторон фанерой; оклейка только с одной стороны не разрешается. Оклейка обвязок и средников ценными породами дерева делается исключительно на мездровом клее 1-го и 2-го сортов. Заводская оклейка филёнок может быть сделана на альбумине, дефибрированной крови и казеиновом клею. Филёнки склеиваются из досок шириной не более 10 см. Пазы в обвязках и в средниках для вставки филёнок делаются с зазорами против размеров филенок в 2—3 см.

Перед вставкой филёнок в обвязку пазы зачищаются. Раскладки, обрамляющие филёнки, прикрепляются на клею, на шурупах или шпильках к обвязкам дверных полотен или полуторцовым рейкам; прикрепление их или приклеивание к дощатым филёнкам не допускается. Поле филёнки должно иметь углы в 90°; размеры противоположных сторон филёнок могут отличаться одна от другой не больше чем на 2 мм. В пазы для филёнок не должен попадать клеи.

Филёнки соединяются с обвязками следующими способами: 1) при помощи шпунтов (рис. 268, фиг. 1 и 4); 2) при помощи шпунтов и раскладок (рис. 268, фиг. 7); 3) при помощи полуторцовых реек и раскладок (рис. 268, фиг. 10). Полуторцовые рейки вставляются на клею в шпунты обвязок. Для уменьшения влияния рассыхания, сохранения неизменяемости формы и удобства обработки полу- торцовые рейки имеют направление волокон под углом 30 — 60°.

Соединение филёнок с обвязками может производиться непосредственно (рис. 268, фиг. 1, 4, 7 и 10) или посредством рамок, в которые вставляются филёнки (рис. 269, фиг. 6 и 9). Соединения при помощи полуторцовых реек дают одинаковое сечение обвязок в глухой и остеклённой части (рис. 268, фиг. 7, 8, 10 и 11). Такое решение значительно упрощает производство, позволяет производить простружку обвязки по всей её длине без остановки станка. Кроме того, применение рамки обогащает рисунок двери.

В случае решения дверей, изображённых на рис. 261 (фиг. 1 и 2), с остеклением вместо профилей обвязки, приведённых на рис. 268 (фиг. 1 и 4), применяются профили с раскладкой для укрепления стекла (рис. 268, фиг. 2 и 5). Остекление щитовых дверей (рис. 260, фиг. 12) осуществляется путём применения деталей, приведённых на рис. 270 (фиг. 4 и 5).

Раскладки для крепления филёнок и стекла делаются обычные (рис. 268, фиг. 2 и 5) или с наплавом (рис. 268, фиг. 7, 8, 10 и 11). Полуторцовые рейки делаются в один ряд (рис 268, фиг. 8, 10 и 11) или в два ряда (рис. 269, фиг. 5) Горбыльки остеклённых дверей решаются чаще всего в виде седёлок (рис. 268, фиг. 6, 9, 12 и рис. 269, фиг. 3 и 8).

Сравнивая приведённые решения крепления филёнки в обвязке, следует отметить следующие достоинства и недостатки этих решений.

Цельный профиль обвязки (без раскладок) с гладкой дощатой филёнкой очень прост и дёшев в производстве. Однако профиль с полувалом (рис. 268, фиг. 1) создаёт трудности в сопряжении горбылька с обвязкой (в остеклённых дверях) при изготовлении дверей на деревообделочных заводах; в профилях с прямичками эти трудности отпадают. Конструкции дверей с профилированными (фагарейныма) филёнками (рис. 268, фиг. 4) при цельном профиле обвязки обладают теми же достоинствами и недостатками, что и с гладкими филёнками. Двери с фигарейными филёнками богаче по рисунку, но дороже.

В конструкции двупольных дверей большое значение имеет решение притвора. Притворы применяются трёх видов: с нащельником (рис. 268, фиг. 3), с маскировочной отборкой (рис. 270, фиг. 2) и гладкие (рис. 279, фиг. 6). Лучшим решением следует признать конструкцию с нащельником, обеспечивающим большую плотность притвора и плотное прикрытие засова замка.

Прифальцовка притвора обычно выполняется так, чтобы две сложенные прифальцованные обвязки филенчатых дверей были на 10 мм меньше удвоенной ширины обвязки (рис. 261, фиг. 1, 2 и 3). Поэтому приведённые выше размеры ширины двустворных дверей в 1290 и 1390 мм получаются как сумма размеров двух полотен размерами 650 и 700 мм, за вычетом 10 мм на прифальцовку притвора. Фальц притвора делается слегка скошенным. Для размещения планки замка один из платиков фальца делается шириной не менее 30 мм.

Конструкция щитовых дверей.

За последние годы широкое применение начинают получать гладкие щитовые двери, изображённые на   рис 260 (фиг9 — 12). Гладкие щитовые двери имеют хороший внешний вид при оклейке их фанерой из ценных пород дерева с подбором рисунка; их можно легко оформить профилированными раскладками (рис. 269, фиг. 10 и рис. 270, фиг. 3, 4 и 6).

При оклейке щитовых дверей фанерой из ценных пород или шпоном в два слоя щит дверей состоит из 5 слоев с разным направлением волокна, что предохраняет его от коробления и усыхания и делает особо прочным.

Лицевые слои фанеры могут быть из ольхи, березы или сосны, а также из ценных пород древесины (венированная фанера), что обеспечивает разнообразие внешнего вида щита. Кромки щита оклеиваются брусками из сосны или из породы, соответствующей'лицевому слою фанеры. Бруски соединяются со щитом при помощи нагелей на клею (рис. 270, фиг. 1).

Двери из ценных пород.

Двери из ценных пород дерева обычно оклеиваются  по сосновой основе. Двери, изготовленные из цельной ценной породы, встречаются редко, так как требуют большого расхода ценной древесины. Цельными делаются только полотна наружных дверей зданий особого значения; коробки и в этом случае делаются оклейными. Выступающая часть порога с заглублением в пол на 10 — 15мм делается цельной (рис. 272, фиг. 4, пунктир).

Дверные обвязки и филёнки внутренних дверей оклеиваются фанерой толщиною в 1,2 — 5,0 мм. Кромки дверных полотен обкладываются цельными планками из ценной породы толщиною в 10 мм для предупреждения обкалывания углов кромок и для закрывания торцов шипов вертикальных кромок. Раскладки, штапики и плинтусы делаются цельными. Наличники и тумбочки могут быть цельными или оклейными. Коробки делаются исключительно оклейными при толщине фанеры в 5 .мм. Оклейка производится только по наружным поверхностям коробок с заглублением в штукатурку на 10 — 15 мм.

Наружные двери оклеиваются так же, как и внутренние, но более толстой пилёной фанерой (5 — 10 мм). Толщина фанеры может быть иногда увеличена до 15 мм в зависимости от условий эксплоатации и для защиты двери от дождя (рис. 271, фиг. 1—3). Оклейку наружных дверей следует производить на казеиновом или альбуминном водоупорных клеях.

При оклейке обвязок и филёнок высококачественных дверей применяется подклеечная фанера, липовая или ольховая, в один или два слоя толщиною в 2—3 мм каждый (рис. 271, фиг. 8 и 10). Подклеечная фанера наклеивается на сосновое основание, а по ней наклеивается отделочная фанера из ценных пород. Направление волокон подклеечной фанеры по Отношению к отделочной — перпендикулярное. Липовая и ольховая фанеры дают весьма малую деформацию и защищают от коробления основание и отделочную фанеру.

Дверные коробки.

Дверные полотна навешиваются на дверные коробки, укрепляемые в дверных проемах стен и перегородок. Установка коробки в каменных стенах показана на рис. 258 (фиг. 1—9), а в перегородках — на рис. 279 (фиг. 7).

Коробки для внутренних дверей, как правило, делаются без порога (рис. 258, фиг. 8). Ширины брусков коробок для внутренних дверей принимаются в зависимости от толщины перегородок (рис. 272, фиг. 4), а при толщине перегородки более 120 мм коробки могут делаться составными (рис. 272, фиг. 5). Сопряжение верхних углов коробок показано на рис. 272 (фиг. 6 и 7).

Устоойство порогов.

Двери делаются с порогами и без них. Пороги устраиваются в тех случаях, когда к двери предъявляются следующие требования: теплоизоляция, высокая звукоизоляция, герметизация и огнестойкость.

Порог должен возвышаться над полом не более чем на 20 — 25 мм. Следует предусмотреть возможность укладки перед дверью ковра. Для уменьшения высоты порога полы в некоторых случаях делаются на разном уровне, причём разность уровней не должна превышать 2—3 см, а порог не должен возвышаться над полом более чем на 2—3 см (рис. 272, фиг. 3 и 4).

Пороги с разным уровнем полов делаются в дверях наружных и входных в квартиру с лестничной клетки (рис. 272, фиг. 4 и рис. 258, фиг. 2 и 5).

Зазор в дверях без порога между дверью и полом принимается в 8 мм; при пропуске под дверями ковров — 18 мм (рис. 272, фиг. 2 и 8); в дверях для ванных — также 18 мм.

Для предупреждения изнашивания порогов ширина губок их делается возможно большей, для чего пороги врезаются в полотно двери (рис. 272, фиг. 3 и 4 и рис. 258, фиг. 2 и 5). Кроме того, для этой же цели пороги наружных дверей обиваются листовой медью.

Для улучшения звукоизоляции между внутренними помещениями зданий с повышенными изоляционными требованиями в нижний брусок дверей без порогов иногда вставляются полоски из резины, кожи или парусины (рис. 271, фиг. 12).

Звукоизоляция дверей

На рис. 271 (фиг. 13) изображена конструкция двери, обеспечивающая повышенную звукоизоляцию; полотно сделано в виде плотного массивного щита; в притворах предусмотрены прокладки (из резины, фланели, тесьмы, шерстяных или ватных шнуров); под наличниками проложен картон или полотно со шпатлевкой. Зазор между коробкой и перегородкой требует тщательной конопатки. Места соединения наличников с коробками и штукатуркой тщательно шпатлюются. При этой конструкции двери устройство порогов обязательно.

Наличники и тумбочки.

Для прикрывания щели между коробкой и штукатуркой перегородки или стены, а также для оформления проёма применяются наличники, которые делаются цельными или склеенными из частей (рис. 273, фиг. 5—8). Прикрепление наличников производится на равном расстоянии от кромок коробки (рис. 273, фиг. 6) или на равном расстоянии от дверных полотен, причём в последнем случае коробки иногда делаются с профилем (рис. 271, фиг. 14). Первое решение применяется чаще.

Напуск наличников на штукатурку делается не менее 10 мм. Отступ наличника от внутренних граней коробки или четверти (если в рабочих чертежах нет соответствующих специальных указаний) определяется в 8—15 мм. По всему периметру наличника отступ делается одинаковым и проверяется по отвесу и уровню. Углы наличников тщательно сопрягаются на ус по биссектрисе угла и зачищаются шкуркой. Наличники делаются не тоньше 13 мм и укрепляются шурупами или гвоздями.

Для соединения наличников с полом и плинтусами служат тумбочки. Высота плинтусов и тумбочек определяется архитектурными требованиями, а ширина и толщина — сечением наличника с выступом на 3—4 мм (рис. 273, фиг. 5, 7 и 8). Тумбочки прикрепляются не менее чем двумя гвоздями или шурупами. Плинтусы из ценных пород древесины соединяются по длине вкось (рис. 273, фиг. 1); обычное же соединение плинтусов осуществляется прямым стыком (рис. 273, фиг. 2).

Используются технологии uCoz